評價(jià)項目公示信息表
項目名稱(chēng) | 建滔（衡陽(yáng)）實(shí)業(yè)有限公司司7×2.5萬(wàn)噸/年燒堿裝置安全升級提質(zhì)節能技術(shù)改造項目預評價(jià)報告 | |||||||
項目簡(jiǎn)介 | 基本情況（包含：企業(yè)簡(jiǎn)介、項目概況、地理位置、周邊環(huán)境、作業(yè)風(fēng)險等）。 建滔（衡陽(yáng)）實(shí)業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)建滔（衡陽(yáng)）公司或該公司）成立于2004年4月28日，法定代表人為李保文。該公司位于湖南衡陽(yáng)松木經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區（松木化工片區），2023年4月13日，湖南省發(fā)展和改革委員會(huì )、湖南省工業(yè)和信息化廳、湖南省自然資源廳、湖南省生生態(tài)環(huán)境廳、湖南省住房和城鄉建設廳、湖南省交通運輸廳和湖南省應急管理廳等7個(gè)部門(mén)聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于認定松木經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區（松木化工片區）為化工園區的通知》（湘發(fā)改園區[2023]233號），并給出了松木經(jīng)開(kāi)區（松木化工片區）四至范圍圖。 建滔（衡陽(yáng)）公司最新的安全生產(chǎn)許可證編號為湘WH安許證字[2023]H5-0161號，許可范圍為過(guò)氧化氫26.5萬(wàn)噸/年、氫氧化鈉溶液45.4萬(wàn)噸/年（折百）、氫氧化鈉6萬(wàn)噸/年、液氯12萬(wàn)噸/年、鹽酸17.7萬(wàn)噸/年（氯化氫合成）8.9萬(wàn)噸/年（高溫氧化法）、乙快6萬(wàn)噸/年（干法）4萬(wàn)噸/年（濕法）、氯乙烯22萬(wàn)噸/年、1,1-二氯乙烷100噸/年、1,2-二氯乙烷100噸/年、氫氣2690噸/年、環(huán)氧氯丙烷5萬(wàn)噸/年、3-氯丙烯48717.9噸/年、D-D混劑（[50-65%1,2-二氯丙烷和20-40%13-二氯丙烯]的混合物）15384.6噸/年、氯丙烯低沸（70-85%2-氯丙烯、≤10%2-氯丙烷和≤10%3-氯丙烯]的混合物）2051.3噸/年、環(huán)氧氯丙烷高沸 （[≤10%環(huán)氧氯丙烷、≤30%3-氧-1-丙醇和70-85%1,2,3-三氯丙烷]的混合物）5128.2噸/年、環(huán)氧氯丙烷低沸 （[10-65%環(huán)氧氯丙烷、10%3-氯丙烯和30-60%1.3-二氯丙烯2.3-二氯丙烯/1.2-二氯丙烯]的混合物）1282.1噸/年、次氯酸鈉4萬(wàn)噸/年、硫酸8000噸/年生產(chǎn)。證書(shū)有效期為2023年9月26日至2026年3月13日。 2023年10月，建滔（衡陽(yáng)）實(shí)業(yè)有限公司委托湖南化工設計院有限公司編制了《建滔（衡陽(yáng)）實(shí)業(yè)有限公司7×2.5萬(wàn)噸/年燒堿裝置安全升級提質(zhì)節能技術(shù)改造項目可行性研究報告》，7×2.5萬(wàn)噸/年燒堿裝置安全升級提質(zhì)節能技術(shù)改造項目于2024年3月5日在湖南省投資項目在線(xiàn)審批監管平臺備案，項目代碼為：2402-430473-04-01-667779，并取得了湖南衡陽(yáng)松木經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區管理委員會(huì )產(chǎn)業(yè)發(fā)展與經(jīng)濟合作局出具的的《關(guān)于建滔（衡陽(yáng)）實(shí)業(yè)有限公司7×2.5萬(wàn)噸/年燒堿裝置安全升級提質(zhì)節能技術(shù)改造項目備案的證明》（衡松備案[2024]8號）。2024年3月，湖南衡陽(yáng)松木經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區管理委員會(huì )產(chǎn)業(yè)發(fā)展與經(jīng)濟合作局出具了該項目合規化證明。 該項目新增建筑面積4272m2，項目產(chǎn)能不變。 該項目主要改建內容見(jiàn)下表： 序號主項名稱(chēng)現有建設規模改造后建設規模1二車(chē)間電解整流及脫氯廠(chǎng)房二車(chē)間6臺單槽折百堿產(chǎn)能2.5萬(wàn)噸/年對6臺2.5萬(wàn)噸/年電解槽更新改造，選用國內高性能節能電解槽，型號：JHM-1A；淘汰老舊的機泵、塔器，更換符合要求的設備；廠(chǎng)房等土建不變；設備基礎和地面翻新改造2一車(chē)間線(xiàn)電解整流及脫氯廠(chǎng)房一車(chē)間電解4臺（其中3臺已于2023年6月改造完畢并進(jìn)行了驗收）單槽折百堿產(chǎn)能2.5萬(wàn)噸/年4臺2.5萬(wàn)噸/年電解槽（其中3臺已于2023年6月改造完畢并進(jìn)行了驗收），本次改造只對其中1臺電解槽進(jìn)行更新改造，選用國內高性能節能電解槽，型號：JHM-1A；廠(chǎng)房等土建不變；設備基礎和地面翻新改造3二車(chē)間氯氫處理15萬(wàn)噸/年（折100%燒堿）處理量按15萬(wàn)噸/年燒堿產(chǎn)能進(jìn)行設計，淘汰老舊設備，更換設備，特別是更換壓力容器；廢硫酸增設吹氯脫氯裝置4液氯儲存廠(chǎng)房8臺20m3液氯儲槽1）拆除原有液氯儲存廠(chǎng)房及老舊設備。2）拆除原食堂，新建液氯儲存廠(chǎng)房、蒸發(fā)塔鋼結構、事故氯吸收鋼結構裝置。3）新建液氯儲存廠(chǎng)房為1層封閉廠(chǎng)房，內設5臺40m3液氯儲槽，4用1備，備用儲槽正常生產(chǎn)狀況下不儲存液氯。4）蒸發(fā)塔為一棟3層鋼結構廠(chǎng)房，位于液氯儲存廠(chǎng)房西面，與液氯儲存廠(chǎng)房用防火墻分隔，廠(chǎng)房?jì)炔贾脼橥夤╁\億科技液氯的一套脫輕裝置及輸送裝置。5）事故氯吸收裝置布置在2層鋼結構廠(chǎng)房?jì)?，位于液氯儲存廠(chǎng)房的東北角。5氯氣液化25萬(wàn)噸/年1）拆除原液氯儲存廠(chǎng)房，新建1棟3層的氯氣液化裝置廠(chǎng)房。2）按45萬(wàn)噸/年燒堿產(chǎn)能進(jìn)行設計，增加4套氯氣液化機組。6液氯氣化12萬(wàn)噸/年增加外供液氯氣化裝置一套7精鹵車(chē)間冷凍脫硝140m3/h鹽水處理能力冷凍脫硝由氨冷改為氟冷，減少1個(gè)重大危險源8鹽鹵車(chē)間冷凍脫硝140m3/h鹽水處理能力冷凍脫硝由氨冷改為氟冷，減少1個(gè)重大危險源9氯化氫尾氣吸收系統（二、三車(chē)間）17.7萬(wàn)噸/年31%鹽酸廢氣增加堿吸收10三車(chē)間脫氯增設次鈉儲槽、次鈉脫氯11三車(chē)間二次鹽水10萬(wàn)噸/年（折100%燒堿）按25萬(wàn)噸/年燒堿配套更換樹(shù)脂塔和部分閥門(mén)12三車(chē)間DCS控制室三車(chē)間DCS控制室移至三車(chē)間一次鹽水處，只移動(dòng)操作室，不移動(dòng)機柜13一車(chē)間氯氫處理裝置2000噸廢硫酸/年廢硫酸增設吹氯脫氯裝置14三車(chē)間氯氫處理裝置4000噸廢硫酸/年廢硫酸增設吹氯脫氯裝置15鹽酸罐區30萬(wàn)噸鹽酸/年增加鹽酸尾氣吸收裝置16消防管網(wǎng)及消火栓消防站移至原PVC部閑置控制室（PVC生產(chǎn)系統已停產(chǎn)）注：一車(chē)間指2#線(xiàn)一車(chē)間、二車(chē)間指3#線(xiàn)二車(chē)間、三車(chē)間指4#線(xiàn)三車(chē)間該項目投產(chǎn)后，存在的主要危險、有害因素有火災、爆炸、中毒和窒息、觸電、灼燙、物體打擊、機械傷害、高處墜落、起重傷害、淹溺、腐蝕性危害、噪聲危害、振動(dòng)危害等。 | |||||||
項目組長(cháng) | 何玉蓮 | 技術(shù)負責人 | 梁百能 | 過(guò)程控制負責人 | 吳曉波 | |||
報告編制人 | 何玉蓮 | 報告審核人 | 梁百能 | |||||
項目組成員 | 安全評價(jià)師 | 技術(shù)專(zhuān)家 | ||||||
何玉蓮 | ||||||||
呂運福 | ||||||||
曾和平 | ||||||||
李曉文 | ||||||||
高言姣 | ||||||||
現場(chǎng)開(kāi)展評價(jià)工作人員 | 何玉蓮、曾和平、高言姣 | |||||||
勘察時(shí)間 | 2024.01.08 | |||||||
現場(chǎng)工作任務(wù) |
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評價(jià)報告提交時(shí)間 | 2024.04.30 | |||||||
附現場(chǎng)照片
